Шприц вакуумный HANDTMANN VF 620 + Автоматический клипсатор Alpina Swipper SP 18-15

• Автор: Артем Александрович ( Информация о пользователе )
• Категория: Промышленное оборудование / Прочее оборудование, услуги
• Регион: Россия / Москва

Эта комбинация оборудования применяется в пищевой промышленности, в первую очередь на мясоперерабатывающих предприятиях для автоматизированного производства колбасных изделий, сосисок, сарделек и других фасованных продуктов.

Шприц вакуумный HANDTMANN VF 620 – это высокопроизводительное оборудование для наполнения оболочек фаршем с высокой точностью дозировки и без пузырьков воздуха.

Автоматический клипсатор Alpina Swipper SP 18-15 – устройство для закрытия (клипсования) колбасных оболочек после наполнения.

Процесс работы: Фарш загружается в бункер шприца Handtmann VF 620. Шприц дозирует и подает фарш в колбасную оболочку (натуральную или искусственную). Колбасная оболочка движется к клипсатору Alpina Swipper SP 18-15, который автоматически закрывает ее алюминиевыми клипсами. В результате получаются готовые батоны колбасы, сосиски или сардели, полностью герметично запаянные.

Вакуумный шприц HANDTMANN VF 620

Технические характеристики:

Производитель: Германия

• Производительность набивки: до 6 000 кг/ч
• Давление набивки: до 40 бар
• Производительность порционирования: до 700 порций в минуту
• Диапазон порций: от 5 до 100 000 г.
• Объем бункера: 90/240 литров (стандарт), 90/350 литров (опционально)
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): 2120×1580×2250 мм
• Вес: около 1 000 кг
• Электропитание: 400 В, 3 фазы

Автоматический клипсатор Alpina Swipper SP 18-15

Технические характеристики:

Производитель: Германия

• Диаметр оболочка: 35–120 мм.
• Производительность: до 130 тактов в минуту
• Размеры клипов: все с шагом 15 и 18.
• Давление воздуха: 6 бар
• Расход воздуха: 0,23 м³/мин
• Привод: синхронный серводвигатель
• Управление: электронно-пневматическое
• Электропитание: 400 В, 50 Гц
• Мощность: 5,5 кВт
• Класс защиты: IP 65.
• Вес: около 500 кг

Преимущества такой связки оборудования:

✅ Автоматизация процесса → минимизация ручного труда. ✅ Высокая точность дозировки → одинаковый вес и размер изделий. ✅ Отсутствие пузырьков воздуха → увеличение срока годности продукции. ✅ Скорость и эффективность → идеальный вариант для средних и крупных мясоперерабатывающих предприятий.